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我国陶瓷行业现状、格局及前景分析

更新时间:2021/10/13 13:42:24

陶瓷是陶器和瓷器的总称。由于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。以这些原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品称为陶瓷。

1.陶瓷产业的内涵

 

    陶瓷是陶器和瓷器的总称。由于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。以这些原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品称为陶瓷。

 

    在中国,陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。

 

    传统的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。粘土常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1100度则瓷化,可完全不吸水,且耐高温耐腐蚀。

 

    新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料,在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。它具有一系列优越的物理、化学和生物性能,在热和机械性能方面,有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等特性;在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等;在化学方面更有催化、耐腐蚀、吸附等功能;而在生物应用方面,具有一定生物相容性能,可以作为生物结构的材料。因此新型陶瓷的应用范围是传统陶瓷所远远不能相比的,新型陶瓷又称为特种陶瓷或精密陶瓷。

 

    陶瓷按用途来分,可分为日用陶瓷,艺术(陈列)陶瓷,卫生陶瓷,建筑陶瓷四大类。

 

    2.我国陶瓷产业发展态势

 

    中国是世界陶瓷制造中心和陶瓷生产大国,年产量和出口量居世界首位,陶瓷制品也是我国出口创汇的主要产品之一。日用陶瓷占全球70%,陈设艺术瓷占全球65%,卫生陶瓷占全球产量的50%,建筑陶瓷占全球产量的64%。全国规模以上陶瓷制品制造行业企业数量2000余家,陶瓷制品制造行业整体从业人数60万人。全国已形成广东佛山建筑陶瓷生产基地,广东潮州日用、卫生、艺术陶瓷生产基地,河北唐山、山东淄博、湖南醴陵、广西北流、福建德化等日用陶瓷生产基地及江西景德镇艺术陶瓷生产基地,行业发展呈区域化、分工化、同类型产品生产聚集化的特点。

 

    近几年来,全国陶瓷行业规模以上企业主营业务收入年复合增长率稳定在16%左右。主营业务收入前三位地区依次是江西、广东、山东。在市场需求方面,欧洲、中东、北美和亚洲是主要的陶瓷需求区域。我国的陶瓷出口市场主要集中在美国、日本、韩国、欧盟等。

 

    2013年,全国规模以上建筑陶瓷企业1435家,产值3831亿元,同比增长17.43%;2013年,全国日用陶瓷产量310亿件, 产值达960亿元。年均复合增长率为18.76%;据国家统计局统计数据显示, 2013年我国卫生陶瓷制品产量2亿件,产值超过2200亿元,比2012年同比增长21.43%;2013年国内艺术陶瓷的工业产值约在180亿元左右。日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷以及艺术陶瓷产品的出口,也呈现全面飘红的景象。预计2016年我国陶瓷制品产值达到11000亿元。

根据中国轻工工艺品进出口商会统计,我国陶瓷出口金额由2005年的50.38亿美元增长到2012年的167.47亿美元,年均复合增长率为18.72%,金融危机后2009-2012年出口年均复合增长率达到27.56%。根据我国海关数据统计,我国2013年共出口陶瓷产品191.63亿美元,同比增长14.43%。其中日用陶瓷出口27.14亿美元,同比下降1.03%;艺术陶瓷出口29.28亿美元,同比下降6.97%;建筑陶瓷出口84.88亿美元,同比增长26.60%;卫生陶瓷出口19.88亿美元,同比增长113.01%;其他陶瓷出口30.45亿美元,同比下降5.34%16。

 

    总体而言,面对国际贸易壁垒的逐渐增强,我国陶瓷的出口依然保持着稳定增长,一方面得益于国内陶瓷企业积极调整产品结构,提高产品质量和档次,另一方面得益于包括东南亚、中东和南美地区在内的国际新兴市场的崛起。随着新兴国家经济的快速发展,对陶瓷产品的需求更加旺盛,为我国陶瓷出口带来了新的利润增长空间。

但是,陶瓷业现状产能过剩高达40%。主要是结构性的产能过剩,低端产品、同质化产品过剩得比较严重。并且传统陶瓷加工属于高污染高能耗的行业。原料的开采和运输、燃料燃烧、色釉料制作、施釉、使用各种添加剂都会引起污染,其中最要害的是对大气的污染。

 

    因此陶瓷企业的转型升级需要从技术升级和产品升级两方面着手。现代陶瓷企业先进生产技术主要包括现代大型智能化设备的应用、原料制备技术、废瓷循环利用技术、大型高效节能窑炉、抛光砖和大规格建筑陶瓷薄板生产技术、节水型卫生陶瓷生产技术等,主要体现在生产过程高效率、连续式,产品合格率高,单位能耗低等方面。

 

    3.未来我国陶瓷行业技术发展趋势

 

    (1)以计算机为代表的高新技术应用将不断推动陶瓷工业生产机械化、自动化和智能化。

 

    (2)隧道窑向宽体、扁平、装配式和低能耗方向发展。

 

    (3)产品结构由中低档为主向高中低档全面发展,产品多功能化。

 

    (4)在各道生产工序中,原料加工精度控制、微波注浆、无铅镉溶出生产技术、釉中彩技术等均是发展的重点和方向。

 

    (5)在新产品研发上,高技术多功能陶瓷,如耐热陶瓷、抗菌陶瓷、环保陶瓷、航空航天陶瓷等市场高速增长,同时纳米材料、精细化工材料等应用材料的发展也将推动高技术陶瓷的发展。


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